Обработка стекла: как улучшить отжиг

Из-за погодных условий при резких перепадах температур в процессе формования используется отожженное стекло. Таким образом, внутренний и внешний слои создают температурный градиент, а также из-за готовой формы, толщины, степени охлаждения, например, из-за различий в оборудовании для производства стекла, что приводит к неравномерному тепловому напряжению изделия. Это термическое напряжение может снизить механическую прочность и термостойкость изделий, а также повлиять на оптическую однородность стекла. Если напряжения превысят предел прочности готового изделия, оно само разобьется. Следовательно, наличие в стеклянных изделиях неравномерных термических напряжений является серьезным недостатком отжига - это процесс термообработки, при котором наличие термических напряжений в стекле можно устранить или снизить, насколько это возможно, допустимую величину. Помимо стекловолокна и небольших тонкостенных пустотелых изделий, но на самом деле все изделия из стекла необходимо подвергать отжигу. Изделия из стекла, находящиеся под термическим напряжением, в зависимости от наличия признаков, условно подразделяются на два вида напряжения и постоянное напряжение.

Из-за низкой теплопроводности ① возникает временное напряжение. Когда стекло нагревается или охлаждается при температуре ниже точки деформации. На каждом участке образуется температурный градиент, что приводит к неизбежным термическим напряжениям. Это тепловое напряжение, разница температур существует, и чем больше разница температур, тем больше напряжение, и с разницей температур оно исчезает. Это тепловое напряжение, условно называемое стрессом.

Но прежде чем перейти к температурному дисбалансу, нам, конечно, следует обратить внимание на то, что давайте, возможно, сами сможем устранить напряжение. Когда величина временного напряжения превышает предел прочности стекла, стекло само по себе будет разбиваться ненормально, поэтому стекло в диапазоне хрупких температур нагревается или охлаждается не слишком быстро.

Термическое напряжение, возникающее из-за разницы температур, - постоянное напряжение. При температуре выше точки деформации стекла начинайте охлаждение. Стекло охлаждается до комнатной температуры, температура внутреннего и наружного слоев меняется, и полностью рассеяться не может, стекло еще долго моделирует некоторые остатки напряжения, это напряжение называется напряжением воды. Размер готового изделия зависит от постоянного напряжения при температуре выше точки деформации, скорости охлаждения, вязкости стекла, коэффициента термического восстановления и толщины изделий стекольного машиностроения.

Изделия из стекла должны иметь постоянное напряжение, при повторном нагреве частицы стекла можно перемещать внутри стекла, подвергаемого температурному отжигу. Для устранения или ослабления постоянного напряжения необходимо регулировать смещение частиц (называемое ослаблением напряжения). Скорость релаксации напряжений зависит от температуры стекла, чем выше температура, тем быстрее происходит релаксация. Таким образом, подходящий температурный диапазон отжига, блестящее отожженное стекло - это ключ к качеству самого производственного процесса, при этом невозможно полностью устранить постоянное напряжение, остаточное напряжение необходимо добавить или гомогенизировать в рамках минимальных ограничений путем отжига, чтобы улучшить характеристики прочности и термической стабильности стекольного оборудования. из толстого отожженного стекла существуют два важных метода обратного отжига и метод перегородки, при котором важное значение имеют перегородки из толстого стекла, образующиеся во время отжига. Основной принцип производства перегородок из толстого стекла заключается в том, чтобы жидкое стекло "разморозило" область перегородки. Его важной особенностью является следующий отжиг, т.к. толстое стекло, полученное таким способом, имеет более холодные кромки, толщина кромочной части стекла невелика, и, следовательно, на кромочную часть действуют большие сжимающие напряжения. 2. Чем толще стекло, тем длиннее теплоотвод в корпусе песочных часов. 3. Чтобы соответствовать требованиям к огранке, необходимо снизить нагрузку на сталь. 4. Чтобы предотвратить слишком быстрое переохлаждение боковой поверхности после зоны отжига, в то время как ребро предварительно создается при более высоком растягивающем напряжении, что приводит к продольным потерям.

Контроль толщины кромки более толстого стекла и отожженного стекла тесно связан с плюсами и минусами, улучшенный отжиг улучшает кривую толщины. В частности, к толщине кромки стекла предъявляются индивидуальные требования по изгибу, чтобы гарантировать, что толщина стекла по краям меньше 25 мм, чем у плоского тонкого стекла равномерной толщины около 1 мм. При обычном производстве я часто не могу этого сделать, первая кромка слишком тонкая, чтобы уменьшить нагрузку, чтобы уменьшить производство стали из-за дополнительной нагрузки из-за толщины толстого стекла, что приводит к нагреву стеклянного корпуса из-за часовой задержки соединения, если производство при высокой нагрузке из толстого закаленного стекла может привести к повышенное напряжение в стеклянном корпусе затрудняет замену по желанию заказчика, но также приводит к проблемам с отжигом, увеличению разрыва и снижению выхода годного. Следовательно, необходимо уменьшить нагрузку, чтобы обеспечить соответствующее увеличение напряжения в стали газового пистолета в зоне "А" и в стиральной машине для увеличения расхода охлажденной воды. Как описано ранее, напряжение на кромке "за" и "против" непосредственно влияет на требуемую продольную резку, для чего требуются печи для отжига стекла в зонах "А" и "В". максимально повысьте температуру кромки, потому что на входе в печь для отжига есть дополнительный объемный пистолет, плюс пара газовых пистолетов, которые находятся в зоне А, - это хороший выбор, чтобы увеличить растягивающее напряжение кромки стекла. Аналогичным образом, увеличение подачи в стиральную машину также чрезвычайно охлажденной воды может улучшить время нахождения кромки под растягивающим напряжением, что позволяет достичь цели улучшения продольной резки

Чем дольше нагревается корпус в песочных часах, тем выше температура, как описано ранее, в зоне понижения температуры более толстое стекло. Таким образом, время его отжига продлевается. Из-за длины печи для отжига отжиг происходит непрерывно, так что при правильной температуре отжига вы, вероятно, сможете сократить время задержки от зоны к зоне и, в конечном счете, уменьшить нагрузку на стекло и сталь с помощью газового пистолета с увеличенной площадью остекления. Производственные потери толстого стекла из самого большого стекла в продольном направлении, продольные потери происходят, по крайней мере, через полчаса один раз, и, возможно, потребуется больше времени, возможно, потребуется несколько часов, я бы особенно хотел подготовить это для создания аналогичной ситуации при производстве толстого стекла, возможно, вы можете использовать улучшенную кривую толщины, кромку контроль толщины; уменьшение нагрузки; Увеличение площади газового пистолета и увеличение расхода охлажденной воды после мойки в стиральной машине; Поддержание надлежащей температуры в зоне распыления; увеличение площади острия газовой форсунки и другие меры для достижения оптимального выхода и качества резки.